El proceso de producción paso a paso de paletas de plástico
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En los últimos años, con el desarrollo de la industrialización y el aumento de la mecanización,paletas de plásticohan mostrado su encanto único en más y más campos y enlaces, y han ingresado gradualmente la carga y descarga, transporte, almacenamiento y otros vínculos de varias industrias. Con el desarrollo continuo de la industria de las paletas, la tecnología de producción de paletas y su proceso de producción específico se han convertido en el foco de atención de los expertos de la industria. A continuación, introduciremos principalmente la tecnología de producción común y el proceso de producción de paletas de plástico.
Métodos de producción de paletas de plástico
Actualmente hay tres métodos principales para producir paletas de plástico: moldeo por inyección, moldeo por soplado y moldeo rotacional, entre los cuales el moldeo con soplado y el moldeo por inyección son los más utilizados.
El proceso de producción de moldeo por inyección es que el mezclador mezcla las materias primas de plástico preparadas de manera uniforme, luego las alimenta en la máquina de moldeo por inyección a través del alimentador para su plastificación de alta temperatura y luego las rocía en el molde para el moldeo por inyección.
La moldura de soplado también se llama moldura de soplado hueco. Las paletas moldeadas con soplado se producen utilizando grandes máquinas de moldeo hueco. Después de que la materia prima HDPE se extruye en un parisón de plástico tubular, el parison se coloca en el molde mientras aún está caliente, y luego se introduce aire comprimido en el molde para inflar la parisón de plástico y hacerlo cerca de la pared interna del moldeo y finalmente se enfrió para dar forma y demolda.
El rotomolding también se conoce como moldura rotacional, moldura rotacional, moldura rotacional, fundición rotacional, moldura rotacional, etc.
El proceso de moldeo rotacional es agregar primero la materia prima de plástico al molde, y luego el molde se gira continuamente a lo largo de dos ejes verticales y se calienta. Bajo la acción de la gravedad y la energía térmica, la materia prima de plástico en el molde se recubre, se derrite y se adhiere gradualmente y uniformemente a toda la superficie de la cavidad del molde, se forma en la forma requerida, y luego se enfría y se forma en un producto terminado.
Proceso de fabricación detallado de paletas de plástico
Inspección de materia prima
La inspección de la materia prima es muy importante. La materia prima determina la calidad de la paleta. La flexibilidad, la capacidad de carga y la vida útil de la paleta de plástico dependen de la materia prima.
El HDPE generalmente se usa al producir paletas de plástico con moldeo por inyección. Este material tiene una buena resistencia al impacto y tolerancia ambiental y puede usarse en una variedad de escenarios.
Nota:Al probar las materias primas, asegúrese de mantener las materias primas secas.
La relación de materias primas, maestros y aditivos
La calidad de la paleta de plástico final está estrechamente relacionada con la proporción de masterbatches y aditivos. La relación de materias primas afectará los efectos de moldeo de mezcla e inyección. Por ejemplo, los productos de plástico utilizados en entornos de baja temperatura, como la congelación, necesitan agregar refrigerantes; Y para las empresas que tienen los requisitos de color, deben elegir Masterbatches apropiados.
Mezclador
Antes de alimentar la producción, las materias primas deben colocarse en el mezclador desde el puerto de alimentación, y luego la máquina puede comenzar a descargar los materiales. La alimentación de mezcladores es una parte importante de la producción y procesamiento de paletas de plástico. Las materias primas deben mezclarse uniformemente y a una temperatura adecuada antes de que puedan ponerse en producción.
Alimentación
Después de mezclar las materias primas, la carga puede comenzar.
Proceso de producción
Las paletas de plástico moldeadas por inyección se realizan inyectando plástico fundido en un molde con parámetros preadjustados a alta presión, y las materias primas se extruyen en forma de una paleta en el molde.
Las paletas de plástico moldeadas con soplado se hacen soplando aire en el plástico fundido para expandirlo, y luego, cuando el molde se cierra y se extruye, se corta un orificio en el plástico expandido para liberar el aire interno y apretarlo por completo.
Las paletas de plástico moldeado rotacional se realizan colocando el plástico agitado sobre el molde, luego cerrando el molde, girándolo y calentándolo, de modo que el plástico fundido esté cerca del molde, y finalmente se forma la forma de una paleta.
Abriendo el molde
Después de que la paleta de plástico se enfría por un tiempo, se puede abrir el molde. Cuando los trabajadores del taller están trabajando en este enlace, deben prestar atención a las especificaciones operativas.
Sacar
Al sacar, los trabajadores del taller deben usar guantes y prestar atención a altas temperaturas para evitar quemaduras.
Modificación
Ya sea que se produzca una paleta de plástico mediante molduras de inyección, moldeo de soplado o moldeo rotacional, el personal la recorta, elimina el exceso de plástico y agrega una estera no deslizante después del enfriamiento. Luego, se completa la paleta de plástico.
Inspección del producto terminado
El último paso es la inspección del producto terminado. Los productos calificados deben tener una apariencia brillante sin rebabas, manchas negras y otros problemas. Además de estas inspecciones de apariencia, los fabricantes de paletas de plástico también deben realizar controles puntuales en la capacidad de carga del producto.
Moldeo por inyección frente a moldeo con soplado frente a molduras rotacionales
Diferencia en el proceso
Proceso de moldeo por inyección:Se realiza principalmente mediante una máquina de moldeo por inyección, y la paleta se forma inyectando plástico y cerrando el molde para extruir. El molde es relativamente preciso y costoso, pero la paleta producida es barata, adecuada para fabricar productos de paleta más pequeños, y ampliamente utilizado en varios campos.
Proceso de moldeo de soplado:El molde utilizado en la producción de moldeo de soplado es relativamente simple. Se realiza principalmente inyectando aire en la materia prima para expandirla y luego liberar el aire durante el cierre y extrusión del moho. El precio del moho es moderado, principalmente adecuado para productos huecos, empaques y otros productos especiales.
Proceso de moldeo de Roto:El molde utilizado en el proceso de moldeo de roto es barato, pero las partículas de plástico deben colocarse en el molde y calentarse repetidamente, y el molde debe ser enrollado continuamente para hacer que el plástico se ajuste a la pared interna del molde, de modo que se forme, de modo que se forme, de modo que se forme, de modo que se forme. Que el producto producido es más caro.
Diferencias de apariencia:
Moldeo por inyección:Después de moldeo por inyección, aunque la superficie del producto es brillante, habrá un puerto de inyección en la superficie, lo que requiere que el personal lo corte.
Moldura de soplado:Aunque el producto moldeado con soplado no tiene un puerto de inyección, también es necesario recortar el exceso de plástico en la superficie durante el cierre del moho, y luego moler y recortar los bordes.
Moldado rotacional:El producto después del moldeo rotacional también es desigual, pero no tiene puerto de inyección o puerto de soplado, por lo que simplemente muele el producto.
Diferencia en productos
Moldeo por inyección:La mayoría de las paletas en el mercado están hechas por moldeo por inyección, especialmente paletas pesadas.
Moldura de soplado:La moldura de soplado generalmente solo se usa para producir paletas de nueve patas, es decir, paletas nidos.
Moldado rotacional:El moldeo rotacional generalmente solo se usa para producir paletas de contención de derrames para transportar y almacenar productos químicos.
Palets de plástico destacados por proceso de producción
Paletos de plástico para moldeo por inyección
Soplando molduras de paletas de plástico
Palets de plástico de moldura rotacional
Conclusión
Los anteriores son los principales procesos de producción y el proceso de fabricación completo de paletas de plástico.Pallet esclarecedor es un conocido fabricante de paletas de plásticoen China. Tiene un conjunto completo de procesos de producción de paletas de plástico y controla estrictamente la calidad de producción de las paletas de plástico. Además, la iluminación de Pallet también proporciona servicios personalizados de acuerdo con los requisitos relevantes de transporte y almacenamiento de las empresas para satisfacer las necesidades personalizadas de varias industrias. Si tiene más preguntas sobre paletas de plástico, por favorContáctenosdirectamente y les responderemos por usted de inmediato.
